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帶你了解氣力粉體輸送設(shè)備“盔甲”:耐磨陶瓷
2020
08-26
編輯:宏工網(wǎng)絡(luò)部 瀏覽:3081 時(shí)間:2020-08-26
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化工、橡塑、鋰電材料生產(chǎn)等行業(yè),一定有一個(gè)環(huán)節(jié)就是氣力輸送。氣力輸送往往被認(rèn)為是工業(yè)的脈,但當(dāng)物料氣力輸送量過(guò)大,超出承載范圍時(shí),氣力輸送管道也會(huì)不堪重負(fù),“血管爆裂”,從而影響使用壽命和生產(chǎn)效率,增加維修成本。以管道磨損為例,主要原因如下:

1) 剮蹭剮蹭是指顆粒在相對(duì)角度上對(duì)氣力輸送管壁磨蹭,撞擊后,利用動(dòng)能對(duì)管壁進(jìn)行剮蹭。

2) 撞擊:顆粒與管壁幾乎呈垂直角碰撞,這種情況發(fā)生在彎管和異徑管上。這種磨損主要基于顆粒本身和管道的特性。

 氣力輸送

愛(ài)護(hù)“設(shè)備健康”,你一定要對(duì)癥下藥。為了解決氣力輸送管道磨損問(wèn)題,與傳統(tǒng)金屬材料相比,綜合性能較好的耐磨陶瓷材料脫穎而出。耐磨陶瓷就像氣力輸送設(shè)備的“盔甲”,保護(hù)設(shè)備免受損壞。今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下耐磨陶瓷。

 

一、耐磨陶瓷的特性

沒(méi)有金剛鉆,不瓷器活”,耐磨陶瓷在惡劣的工作環(huán)境中經(jīng)受住各種考驗(yàn),需要具備以下特點(diǎn):

1硬度大,強(qiáng)度高;

2)耐磨性好,使用壽命長(zhǎng):減少設(shè)備維修頻率,節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力;

3)沖擊:能抵抗大材料的沖擊;

4)耐高溫:可達(dá)1500度;

5)防脫落:采用環(huán)氧樹(shù)脂膠或水泥直接粘貼在氣力輸送管壁表面,也可采用專業(yè)的螺柱焊接工藝,通過(guò)陶瓷焊接在鋼板底部,用強(qiáng)力膠粘合,防止脫落;

6重量輕,安裝方便:減輕設(shè)備重量,提高生產(chǎn)效率;

7廣泛應(yīng)用:可應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的抗磨解決方案。

目前國(guó)內(nèi)外耐磨陶瓷的發(fā)展非常迅速,其成分主要是氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等材料。從綜合性能和性價(jià)比來(lái)看,常用的耐磨陶瓷有93%的氧化鋁陶瓷、95%的氧化鋁陶瓷和ZTA陶瓷。

 氣力輸送管道

二、普通耐磨陶瓷制品

1、耐磨陶瓷襯板

耐磨陶瓷襯板包括:板材、電焊板、梯形磚、弧鎖磚、工程陶瓷板等,具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn),能有效保護(hù)設(shè)備不受磨損,廣泛應(yīng)用于礦山、電廠、鋼鐵、水泥等行業(yè)。

2、耐磨氧化鋁陶瓷件

耐磨氧化鋁陶瓷件包括:氧化鋁六角件、方形件、陶瓷筒體、表面有凸點(diǎn)的策略件或矩形件。由于其體積小,可靈活應(yīng)用于各種形狀特殊的器件。為便于施工,一般采用150X150/塊、300X300/塊、500X500/塊的單塊陶瓷貼面。

3、耐磨氮化鋁陶瓷氣缸

耐磨氧化鋁陶瓷筒體通常與橡膠硫化形成耐磨保護(hù)材料:橡膠硫化陶瓷板。該材料具有抗沖擊能力強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、安裝方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在礦山鋼鐵行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

4、耐磨氧化鋁陶瓷管

耐磨氧化鋁陶瓷管包括:氧化鋁直管、肘管、氧化鋁錐管、氧化鋁復(fù)合管、Y形管、T形管等,具有優(yōu)良的耐磨防腐性能,安裝簡(jiǎn)單,安裝后表面光滑無(wú)縫,它廣泛應(yīng)用于管道工程中,保護(hù)鋼管不受磨損。

 氣力輸送管壁

耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍

粉體輸送系統(tǒng)的使用

燃煤電廠煤粉系統(tǒng)的主要磨損是煤粉的碰撞、沖突和沖擊。煤粉在風(fēng)壓作用下,高速循環(huán);高速煤粉氣流進(jìn)入煤粉系統(tǒng)設(shè)備,特別是磨煤機(jī)出口管、一次風(fēng)管彎頭、粗粉分離器進(jìn)出口管磨損尤為嚴(yán)重。廠家經(jīng)常鑄造石材抗磨,但它具有質(zhì)脆重等缺陷,且該裝置工藝易碎,所以耐磨陶瓷襯板更具有輕、硬等優(yōu)點(diǎn)。

灰渣系統(tǒng)的應(yīng)用

在電廠水力排灰排渣系統(tǒng)、灰渣泵、灰渣槽噴嘴等進(jìn)出口管段中,這個(gè)部位的沖蝕嚴(yán)重,是最易磨損的部位。根據(jù)工作環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)情況,膠粘型陶瓷漿料更適合。

三、煤炭氣力輸送系統(tǒng)的使用

輸煤系統(tǒng)設(shè)備由于磨損、沖擊損壞,對(duì)耐磨材料的要求也很高。最易磨損的部件是煤缸、三通、擋板等。耐磨陶瓷復(fù)合板非常適合這種情況,它是陶瓷襯板壓嵌在復(fù)合襯板內(nèi)部的特殊橡膠組合體,兼具耐磨、抗沖擊等特性良好,且不易粘煤擋塊,內(nèi)壁潤(rùn)滑良好。

 氣力輸送系統(tǒng)

定制時(shí)代

材料很好,但需要一個(gè)好工人才能使它工作。每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的耐磨陶瓷材料往往與設(shè)備配合不好,造成泄露。在這個(gè)提倡個(gè)性化定制的時(shí)代,氣力輸送企業(yè)當(dāng)然也應(yīng)該順應(yīng)需求走。