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氣力輸送設備已成為粉體顆粒物料輸送的重要手段之一。經(jīng)過多年的發(fā)展和生產(chǎn)，企業(yè)對氣力輸送的現(xiàn)狀和未來仍然十分確定，因為氣力輸送的優(yōu)點十分明顯，能夠適應各種物料的輸送，具有較高的功率。
氣力輸送管道泄漏是一個常見的問題，所以生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)氣力輸送設備時，使用的都是耐磨性高的無縫鋼管。但長期使用后，仍會因材料磨損而泄漏，可能會出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。這種情況應該反映在以下幾個方面。
彎頭部分在使用過程中，與其他外部設備相互接觸磨損，造成管道泄漏。如果排灰門沒有關(guān)嚴，系統(tǒng)也會短路。如果在安裝過程中密封圈安裝不正確，或者由于管道振動導致卡環(huán)松動，這些原因都會導致管道泄漏。管道泄漏會造成管道堵塞，使泄漏點的壓力降低，因此有必要專門防止氣力輸送管道的泄漏。
以管道磨損為例，氣力輸送管道磨損的主要原因如下:
①摩擦 粉體粉體顆粒以較小的角度撞擊管壁，撞擊的動能損壞管壁，造成的磨損較小
刮,刮的影響粒子在材料相對角度。撞擊后，動能被用來刮材料，造成的磨損較小。
②碰撞 粉體粉體顆粒以接近垂直的角度撞擊管壁，會造成大量動能損失，這大多發(fā)生在彎管和連接點處，磨損較大，這種磨損主要取決于粉體顆粒本身和管道的特性。
為了解決設備的磨損問題，與傳統(tǒng)的金屬材料相比，綜合性能更好的耐磨陶瓷彎管脫穎而出，就像輸送設備的“盔甲”，保護氣力輸送系統(tǒng)不受損壞
耐磨陶瓷彎頭的特點
①高硬度和強度;
②良好的耐磨性和使用壽命長:減少設備維護的頻率,節(jié)省大量人力、物力和財力;
③耐沖擊:能抵抗大型材料的影響;
④耐高溫:1500℃;
⑤抗脫落:直接應用環(huán)氧樹脂膠或水泥表面,或采用專業(yè)螺柱焊接過程中,焊縫底部鋼板通過陶瓷,配合強力膠,以防止脫落;
⑥重量輕,易于安裝,減少設備的重量和提高生產(chǎn)效率;
⑦廣泛應用:可用于各種工業(yè)領(lǐng)域氣力輸送的抗磨的解決方案。
