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原材料的高效、精確輸送直接影響到產(chǎn)品在涂料工業(yè)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的物料運(yùn)輸方式在面對涂料粉料和顆粒料時，往往面臨著粉塵污染、人工作業(yè)強(qiáng)度大、輸送精度不夠等諸多方面的問題，在面對粉塵、粉塵等情況下，由于粉塵的運(yùn)輸、輸送效率不高，導(dǎo)致粉塵在真空輸送上料機(jī)憑借其封閉輸送、高效運(yùn)行、精確控制的優(yōu)勢，為涂料材料運(yùn)輸提供了一條超前解決問題的高檔化解決方案。
密閉輸送，確保清潔
涂料生產(chǎn)所需的粉末狀或顆粒狀材料(如鈦白粉、碳酸鈣、樹脂顆粒等)，在污染生產(chǎn)環(huán)境的同時，還可能給經(jīng)營者的身體健康帶來威脅，因而容易產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象。真空輸送上料機(jī)從原料倉庫或儲料箱直接向生產(chǎn)設(shè)備輸送物料，通過全封閉的輸送管道，杜絕了傳統(tǒng)輸送方式中粉塵外泄的問題。同時，這種封閉的輸送方式也可以有效地避免外部環(huán)境對物料的污染，從而提高涂料產(chǎn)品的品質(zhì)，從而保證原材料的純凈度。
高效運(yùn)行，提升產(chǎn)能
穩(wěn)定、高效的物料供給是保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過程中是涂料的穩(wěn)定和高效的。真空輸送上的料機(jī)不需要人工干預(yù)，利用負(fù)壓氣流將物料快速輸送到目標(biāo)位置，整個過程是順暢的，沒有阻礙的。這種自動化的輸送方式不僅使物料輸送時間明顯減少，而且使整體生產(chǎn)效率得到提高，從而避免了由于人工搬運(yùn)而產(chǎn)生的效率波動。真空輸送上料機(jī)無論是處理大批量的生產(chǎn)任務(wù)，還是滿足小批量、多品種的工藝需求，都是輕而易舉的。
溫和輸送，保護(hù)物料特性
涂料行業(yè)部分原材料對易碎的樹脂顆粒、易吸濕的粉末狀材料等輸送過程中的壓力和摩擦更為敏感。真空輸送上料機(jī)在輸送這些特殊物料時，可實現(xiàn)溫和的輸送方式，避免物料破碎或結(jié)塊，通過調(diào)節(jié)氣流和負(fù)壓強(qiáng)度來實現(xiàn)。另外，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時保持良好的物料分離性，保證了每一種原料在運(yùn)送到生產(chǎn)設(shè)備時仍能保持均勻的狀態(tài)，為油漆的配方調(diào)配提供了強(qiáng)有力的保證。
靈活配置，適應(yīng)多種需求
根據(jù)工廠的布局和生產(chǎn)的需要，真空輸送上的物料機(jī)械有高度的柔順，并且能夠量體裁衣，量體而求的。無論是長途運(yùn)輸?shù)亩坛梯斔?，或是高層次的輸送，通過管道布局的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到最好的效果。同時，設(shè)備與攪拌機(jī)、反應(yīng)釜及包裝機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備可以無縫的銜接在一起，組成一體的生產(chǎn)工藝，使物料輸送和投料操作得到顯著簡化，生產(chǎn)過程中可以做到精益求精，精益求精。
節(jié)能環(huán)保，降低成本
從真空輸送上的材料機(jī)不但可以降低能源消耗而且還可以使材料的浪費(fèi)以及環(huán)境的處理費(fèi)用降低，它的負(fù)壓系統(tǒng)與傳統(tǒng)的機(jī)械輸配設(shè)備相比，其能量的高、負(fù)壓體系所消耗的能量低，密閉式輸配方式減少了粉塵處理的需要，并且?guī)椭髽I(yè)在經(jīng)營上節(jié)省了大量開支。同時，這種環(huán)保輸送方式也為企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境規(guī)制，為品牌形象再添一個綠色標(biāo)簽而助力。
采用真空輸送式上料機(jī)成為涂裝工業(yè)材料運(yùn)輸?shù)奈ㄒ贿x擇，它具有高效率、環(huán)境友好、柔性的特點(diǎn)。該裝備不但能助力于傳統(tǒng)傳送式運(yùn)輸方式中很多痛點(diǎn)企業(yè)從生產(chǎn)率上提升到對產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)化從而為生產(chǎn)線的自動升級提供強(qiáng)有力的支撐。如果我在真空傳送式運(yùn)送中正想方圓的解決物料運(yùn)輸方面的問題將是我所值得信賴的選料機(jī)！
