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鋰電材料漿料的制備是整個(gè)工序中最為關(guān)鍵的一環(huán)，漿料質(zhì)量的好壞將直接影響著電池制備的下一環(huán)節(jié)。漿料制備是將活物質(zhì)、粘接劑、溶劑、增稠劑等粉液混合均勻后形成的非牛頓高粘度流體，該流體需要具有一定的粘度、好的流動(dòng)性以及足夠小的顆粒粒徑。那么，要達(dá)到這樣的效果，鋰電漿料的制備需要什么樣的攪拌設(shè)備呢？
一、容量足夠大
電池的制造需要較多的極片，并要求電芯的一致性較好，這就要求漿料需要一定的一致性。而在實(shí)際攪拌過程中，因攪拌操作、時(shí)間、加料順序、物料差異性等，不同期的漿料很難達(dá)到一致性的高度統(tǒng)一。因此，我們傾向于選擇具有一定的容量的雙行星攪拌機(jī)，目前大型的雙行星攪拌機(jī)可以做到2000L。而具備大容量的同時(shí)，對(duì)雙行星攪拌機(jī)的攪拌的能力也是一大考驗(yàn)。
二、具有好的真空密閉系統(tǒng)
雙行星攪拌機(jī)需要好的真空密閉系統(tǒng)，其主要原因有三點(diǎn)：
①在攪拌過程中，由于攪拌器與物料之間、物料與物料之間的頻繁碰撞、摩擦，會(huì)產(chǎn)生較多熱量，導(dǎo)致溫度升高。高溫會(huì)造成部分溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生的有機(jī)氣體可能會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生較大傷害。
②粉料在干粉預(yù)混階段，沒有好的真空密閉系統(tǒng)，將會(huì)造成粉塵外溢，不僅破壞工作環(huán)境，還會(huì)對(duì)員工造成傷害。
③粉體內(nèi)部有較大空隙，在與溶劑混合后，漿料內(nèi)部必然會(huì)有很多氣泡，因此需要對(duì)漿料進(jìn)行脫泡處理。
三、雙行星攪拌機(jī)材質(zhì)具有較強(qiáng)耐腐蝕、耐磨、穩(wěn)定的物化性質(zhì)
大部分鋰電材料具有強(qiáng)堿性、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，都需要雙行星攪拌機(jī)具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。而長(zhǎng)期的攪拌過程則要求雙行星攪拌機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨性，使其使用壽命延長(zhǎng)。
四、攪拌器葉片結(jié)構(gòu)合理、攪拌速度設(shè)計(jì)滿足要求
攪拌器葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等對(duì)漿料制備有很大的影響。首先，必須保證攪拌器的攪拌范圍足夠大，在攪拌容器內(nèi)無死角。目前在較大的雙行星攪拌機(jī)中采用的行星攪拌器，可確保漿料均勻混合無結(jié)塊。其次，攪拌器的形狀設(shè)計(jì)對(duì)物料的分散、混合、粒度分布、流動(dòng)性等具有絕對(duì)的影響。除了主要的攪拌軸、葉片等設(shè)計(jì)外，部分設(shè)備有刮板設(shè)計(jì)、容器旋轉(zhuǎn)等設(shè)計(jì)，來提高攪拌的效率和物料的混合程度。
五、雙行星攪拌機(jī)安全性
雙行星攪拌機(jī)的安全設(shè)計(jì)，包括防爆設(shè)計(jì)、設(shè)備安全急停設(shè)計(jì)、設(shè)備的穩(wěn)定性等，都十分重要，因?yàn)檫@保證了操作員的生命安全。
