氣力輸送系統(tǒng)由于其優(yōu)越的輸送特性,能夠輸送眾多特性各異的物料,但部分物料對管道會造成磨損,因此對輸送管道的耐磨性提出了較高的要求?,F(xiàn)今,鋼鐵、冶金、石化等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)都采用耐磨性能較高的輸送管道,目的在于延長管道壽命,從而保證氣力輸送系統(tǒng)的安全運(yùn)行,降低管道的維護(hù)成本。
耐磨管道在氣力輸送系統(tǒng)行業(yè)是如何發(fā)展的?下面我們就來看看用于氣力輸送系統(tǒng)的耐磨管道有何不同?
在氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)用之初,并沒有采用專門的管道,因此在系統(tǒng)運(yùn)行過程中必然會出現(xiàn)較大的磨損。由此,人們在普通碳素鋼管的基礎(chǔ)上,開始考慮研制各種耐磨管道以解決此類問題。第一代的耐磨管道在耐磨性上有所改善,因此提高了管道和系統(tǒng)的使用壽命,但也提高了管道的工程造價,鋼管爆裂的現(xiàn)象也時有發(fā)現(xiàn),不是理想的耐磨管道。
因此,第二代耐磨管道改選其他材質(zhì),選用了白口鐵作為管道材料,白口鐵耐磨管道的整體性能雖優(yōu)于第一代耐磨鋼管,但硬脆性和不可焊接性仍是一大問題,這給工程施工、安裝、生產(chǎn)及維修都帶來了問題。
第三代的耐磨管道以鑄鋼管道為主,但在鑄造方面依然存在較大缺陷,在技術(shù)未成熟之前,難以得到廣泛的認(rèn)可。
隨著生產(chǎn)技術(shù)與材料科學(xué)的發(fā)展,現(xiàn)階段內(nèi)嵌陶瓷料的耐磨管道在氣力輸送系統(tǒng)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。內(nèi)嵌陶瓷料的耐磨管道以批量生產(chǎn)的鋼管作為材料,內(nèi)嵌采用鋁熱離心工藝生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管,不僅耐磨,而且在具有磨硺性的物料的磨損下,還不會產(chǎn)生金屬細(xì)料,極其適合新能源、化工、食品等對物料性質(zhì)要求較高的行業(yè),受到了廣泛認(rèn)可。
宏工在進(jìn)行氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計時,會根據(jù)客戶需要選用最新的陶瓷耐磨管道,充分考慮客戶的工藝需求,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的物料處理自動化系統(tǒng)。